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焊接修復挖掘機挖斗的步驟及注意事項

日期:2020/7/17 9:31:27 瀏覽量:

挖掘機挖斗在使用過程中,難免會出現一些缺口,如果不及時修補,缺口會越來越大,嚴重的話可能導致整個挖斗報廢。有經驗的老師傅都會自己修補缺口,下面我們來分享一下老師傅們的修補經驗。

一.焊接鏟斗的準備工作及注意事項

1.清理接口

把之前焊接的接口去掉,用交相磨光機磨或有條件就用碳弧氣刨,拋光之后將邊緣打磨平整

2.預熱

焊接前先預熱,溫度控制在100℃左右。之后再進行焊接,焊一會就停下來,用錘子敲擊焊縫和焊縫邊緣,重復這一步驟至焊接完成。全部焊接完畢后用錘子整體敲擊一遍焊縫,直到焊縫基本冷卻。敲擊焊縫是為了及時做好熱處理。

3.選用合適的焊接材料

挑選型號合適的焊條很重要,不然等于白費力氣。如果分不清焊條的材質可以取些鐵沫去化驗,再根據成分進一步匹配焊條。

4.焊接斗體和斗齒一定要焊透

焊接時必須保證焊透,假如發現焊縫的間隙大了可以在里邊加背板。

修理挖斗

二.焊接步驟

1.初步堆焊。首先在斗體與斗齒的接合處焊條堆焊,焊接電流要大一些,焊速可以放慢。這是為了保證熔合區的鎳含量達標(一般要求是5%~6%),防止產生對裂紋敏感的馬氏體。

2.定位焊。斗齒裝配到位后,用直徑為32毫米的焊條進行兩側對稱的定位焊,焊縫長度約30毫米即可。焊后立即水冷并錘擊。

3.打底焊。用直徑為32毫米的焊條進行打底焊,用小電流斷續焊接。每次停焊要水冷,間層溫度控制在50℃以下。

4.填充焊。底焊焊完后,改用直徑為4毫米的焊條進行斷續焊,一根焊條分3-4次焊完,每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50℃以下,并進行錘擊,以消除應力與防止碳化物析出;每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性,直至焊腳達16毫米為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況,如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

挖機鏟斗非常重要,做好焊接修復可以有效延長挖斗的使用壽命。用本文敘述的方法修復后,挖斗的工作效率提高了,并且此法成本低、效果好,有一定的實用價值。

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